En Keisen Consultores hemos hecho una alianza con Sistemas OEE, especializados en mejorar la toma de decisiones mediante sistemas de captación de datos y tratamiento de la información. 


En la actualidad las empresas buscan mejorar la productividad de sus procesos y reducir costos a través de las herramientas de Manufactura Esbelta (LEAN), Manteniemiento, Mejora Continua e Innovación. Uno de los métricos que miden el desempeño de estas iniciativas es el OEE (Overall Equipment Efficiency) basado en el conocimiento de los tiempos disponibles y muertos en la operación. m

El Reto

Las teorías y modelos para reducir tiempos muertos e incrementar la disponibilidad de los equipos para generar valor ya existen y se pueden aprender, sin embargo, de nada sirve si no tenemos evidencia (los tiempos de las diferentes pérdidas en los equipos) en tiempo real y en las manos de quienes toman decisiones. El reto está en poder medir los tiempos muertos, factores de dichos paros, tiempos de operación con producción, causas de equipos funcionando sin productos, desaceleraciones de los equipos, entre otros y poder identificar la causa raíz.   

La toma de datos en forma manual es simplemente costosa y poco confiable

Nuestra Solución

En Keisen Consultores (México) hemos unido esfuerzos con Sistemas OEE (España) para ofrecerles un Modelo de Consultoría integral que reúne herramientas y modelos para incrementar la productividad que incluyen los Modelos de Mejora Continua y Efectividad y que genera el cálculo de OEE en forma inmediata. Todo esto con tecnología de información que permite monitorear los procesos desde cualquier dispositivo móvil.

Industria 4.0

Aplicación a la Industria 4.0 – OEE Tecnológico

SMART OEE Monitoriza la Producción en Tiempo Real

El modelo tiene 2 grandes componentes: El desarrollo de habilidades y conocimientos para la implantación de sistemas de mejora continua y sus diferentes modelos, en particular LEAN (Manufactura Esbelta y sus herramientas), Kaizen (proyectos de mejora), TPM (Mantenimiento productivo Total), entre otros. Y en segundo lugar, la instalación de dispositivos (Hardware en equipos, máquinas o procesos) y el software de Sistemas OEE (en un servidor y red local) para la toma, monitoreo, análisis y reportes visuales en tiempo real de la disponibilidad real de dichos equipos, maquinas o procesos.

Ventajas de la Alianza KEISEN & Sistemas OEE

Mejorar la productividad, a través de nuestro Modelo de Consultoría Integral

Ahorro de Costos

  • Consultoría y entrenamiento efectivo y sostenible en los modelos y herramientas de mejora e innovación de la calidad, seguridad, costos y tiempos.
  • Instalación fácil y rápida. En menos de un mes se instalan, implantan los sistemas y se arrancan los equipos de medición, software y se generan reportes en tiempo real.
  • Disponibilidad de datos para analizar con las herramientas y modelos de mejora, así como la rápida ejecución de proyectos e iniciativas de mejora e innovación en la empresa.
  • Incremento de la productividad de la empresa entre un 5% y un 30% en los primeros 6 meses.      
  • Elevado retorno de la inversión: menos de 6 meses.
  • Monitoreo constante del rendimiento, disponibilidad de los equipos y el OEE de su empresa en tiempo real desde cualquier dispositivo.
  • Consultoría y entrenamiento para elevar las habilidades y capacidades de dirección y mentoría del personal y directivos para asegurar la sostenibilidad de los resultados.

Beneficios Sistemas OEE


Combinamos la experiencia en Consultoría de Keisen Consultores con la Alta Tecnología de Sistemas OEE.


 

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